Polimerowy sztywny podkładek do tłoczenia PCB sztywny podkładek do tłoczenia PCB buforowanie podkładek do tłoczenia na gorąco

Twardy poduszka do laminacji PCB Twardy poduszka do tłoczenia PCB Twardy poduszka do tłoczenia PCB Matka buforowa Twardy poduszka do tłoczenia na gorąco PCB

PCB sztywne CushionPAd ESCP-PCB- G.2

Poduszka na sztywne płytki PCB jest specjalnie zaprojektowana do buforowania laminacji ciepłej podczas procesu tworzenia sztywnych płyt PCB (sztywnych płytek drukowanych). It is of the red rigid cushion press pad which can work perfectly in replacing hot press kraft paper and can greatly improve dimensional safety and stability for rigid PCB (printed circuit board) productionMa wyjątkową wydajność laminatora i wysoką stabilność.które mogą znacznie poprawić wydajność i wydajność w procesie produkcji sztywnych PCB (kartek drukowanych).

Istnieją dwa rodzaje sztywnych poduszek PCB zdefiniowanych według ich pozycji roboczej.Nazywamy to górnym poduszkiem PCB lub dolnym poduszkiem PCBInny typ jest używany jako poduszka poduszkowa w warstwie środkowej, która jest zwykle cieńsza niż poduszka górna lub dolna.I grubość górnej poduszki PCB poduszki lub dolnej poduszki PCB poduszki jest w zakresie 4.0mm-6.5mm.

The cushion pad (also named as press pad/cushion mat/buffering pad/hot press cushion) for PCB lamination purpose is very suitable for physical buffering operations in the middle layer and manual operations for multiple sheet replacements. It is also suitable for automated PCB laminating operations and can replace multiple sheets of hot press Kraft paper with one single pad which can greatly save the production material cost by at least 20%.

Charakterystyka produktu:

Główne zalety podkładki PCB (PCB lamination press pad/cushion mat/buffering pad/hot press cushion) są opisane poniżej:

1Można go wielokrotnie laminować lub prasować 300-500 razy, co może znacznie zmniejszyć koszty produkcji PCB.

2Wykazuje się dobrą płaskością poduszki, odpornością na zużycie, współczynnikiem zwiększania wielkości, zmianą grubości, która jest znacznie lepsza niż papier Kraft w procesie sztywnego laminowania PCB.

3Ma lepszą odporność na wysokie temperatury, która może pracować przez długi czas w temperaturze nie większej niż 280 °C bez węglowotlenia lub kruchości.

4Ma doskonały efekt buforowania i przewodność cieplną, stabilny współczynnik kompresji i rozszerzenia oraz dobrą odporność na rozrywanie.

5Jest opóźniający płomień, nietoksyczny i bezwonny, wolny od pyłu i sztabek z dobrą przepustnością.

Struktura produktu:

• Nanowytrzymałe na wysokie temperatury powłoki
• Tkaniny z włókien szklanych
• Polimer o wysokiej masie molekularnej
• Warstwa rozrywająca
• Pozostałe materiały sztuczne
• Tkaniny z włókien szklanych
• Nanowytrzymałe na wysokie temperatury powłoki

TechnicznePArametry:

1Żywotność: 300-500 razy.

2Wytrzymałość na wysokie temperatury: ≤ 280°C

3. Grubość: 4 mm-6,5 mm (dla poduszki górnej/dolnej) / 1,5-2,0 mm (dla poduszki środkowej warstwy).

4Tolerancja grubości: ±0,3 mm.

5. Normalne rozmiary regularne (L*W w mm):

1500*1300/1300*780/1170*690/1160*665/1180*660/1295*788...

I w całości 27,5*24*45*51/59*51".

6Tolerancja wielkości (długość lub szerokość): ±2 mm.

7Wytrzymałość na rozciąganie: ≥ 25 MPa

8Standardy buforowe: ≥ 12%

9Standard wchłaniania wody: < 8% (3-8%)

Dla informacji, sztywne podkładki poduszkowe PCB znane są również jako podkładki poduszkowe PCB lamination, podkładki poduszkowe PCB, podkładki buforowe PCB lub podkładki na gorąco PCB.To niezbędne i ważne materiały poduszkowe i buforowe do zakończenia procesu laminowania płyt PCB.